GMP清洗機是一種符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的清洗設(shè)備,主要用于清洗藥品生產(chǎn)過程中的各種器具和設(shè)備,包括瓶子、罐子、管道、閥門等。其工作原理是利用高壓水和清洗劑的結(jié)合,通過不同的清洗程序和溫度控制,將器具表面的污垢和細菌清洗干凈。
1、準備清洗:將要清洗的器具(如隔離閥、榨汁機、輸送帶等)放在清洗機的內(nèi)部。注意,清洗機的內(nèi)部應(yīng)該保持清潔干燥,以防止二次污染。
2、選擇清洗程序:根據(jù)器具的種類選擇適當(dāng)?shù)那逑闯绦?,通常清洗程序分為預(yù)清洗、主清洗、漂洗、沖洗等環(huán)節(jié)。
3、加料清洗:將清洗劑放進清洗機的清洗槽內(nèi),根據(jù)清洗程序?qū)⑵骶叻湃肭逑床蹆?nèi),啟動清洗機后,加料清洗開始。需要注意的是,加料清洗時要按照清洗程序和清洗劑的濃度做好設(shè)定,避免過度清洗導(dǎo)致藥品損失或器具損壞。
4、注意電器設(shè)備:不得直接沖洗電器設(shè)備,以防濕水漏電危及人身。
5、及時填寫洗藥機工序生產(chǎn)記錄。
6、更換品種洗滌、須清洗滾筒及更換鋼槽水,并開水泵清水循環(huán),清洗水泵。
7、冬季使用時,使用完畢必須放凈水槽中的積水,排凈管道積水,防止凍裂管道及節(jié)門,和損壞電機。
8、每次工作完畢應(yīng)進行整機處理切斷電源。
總之,GMP清洗機在使用過程中需要注意各種事項,嚴格遵守操作規(guī)程,以保證設(shè)備的正常運行和藥品的清潔效果。同時,操作人員也需要進行專業(yè)的培訓(xùn)和考核,確保具備足夠的專業(yè)知識和技能,能夠勝任的操作工作。